第520章 传送带跑偏打滑 空压机异响漏油

早上六点半，王师傅先到维修间。

李伟、刘波紧跟着进门。三人开窗通风，把地面扫干净，工具柜打开检查一遍。

扳手、套筒、梅花起子、钳子、万用表、测电笔、黄油枪、机油壶全都摆放整齐，电量和油料都够。

刚收拾好，机加工车间的人就跑过来：“王师傅，传送带跑偏，料都撒地上了，还打滑转不动！”

王师傅拿上扳手和撬棍，李伟带上皮带扣和调整螺栓，刘波提着卷尺和抹布，三人直接过去。

传送带一头偏到一边，皮带磨得发亮，一上料就空转不往前走。

王师傅先停机断电，让工人把撒出来的料清走。

检查发现，主动滚筒包胶磨损严重，被动滚筒轴承有点卡，两边张紧螺丝松紧不一样。

“先调张紧，校正滚筒，不行就换包胶。”王师傅说。

刘波扶住滚筒，李伟用扳手一点点调整两边的张紧螺栓，左右对齐，把皮带拉正。

王师傅清理滚筒上的粉尘和油污，转动滚筒检查顺畅度。

调整完开机试转，皮带不跑偏、不打滑，送料平稳。

工具还没收拾，空压机房又有人喊：“空压机响得吓人，还漏油，不敢开了！”

三人快步赶过去。

空压机一启动就哐哐响，机身震动大，机油从底部渗漏，压力表压力上不去。

王师傅立刻停机放气，拆开护罩。

连杆轴承间隙过大，活塞环磨损，油底壳密封垫老化漏油。

李伟拆旧轴承、换活塞环，刘波清理油污，更换密封垫，重新加注机油。

王师傅校正连杆，调整气门间隙，检查管路有没有漏气。

全部装好后开机，异响消失，震动变小，压力正常，漏油也止住了。

刚歇口气，搅拌罐那边又来人：“搅拌罐不转了，料搅不开，生产线停了！”

三人赶到搅拌区。

电机转，减速机响，但是搅拌轴不动。

王师傅用扳手转动联轴器，发现里面齿轮打齿，轴键磨损打滑。

“拆减速机，换齿轮和键条。”

李伟、刘波一起动手，把减速机外壳拆开，取出损坏的齿轮和键条，换上新件。

王师傅清理铁屑，加注齿轮油，对准位置装好。

通电试机，搅拌罐转动有力，进料出料正常。

快到中午，锅炉房又来报修：“循环水泵不上水，管道嗡嗡响！”

三人跑过去。

水泵空转不出水，进水管有气，泵体轴承发热，密封件漏水。

王师傅先打开排气阀放气，李伟拆卸旧轴承和机械密封，刘波清理泵腔杂物。

换上新轴承和密封件，拧紧法兰螺丝，灌水排气。

开机后水流正常，管道不响，漏水问题解决。

午饭送到，三人蹲在路边快速吃完，歇了十分钟，喝口水，开始下午全厂巡检。

先查上午修过的传送带、空压机、搅拌罐、循环水泵，全都运行正常。

巡检到粉碎车间，粉碎机筛网破了，料粗细不均匀。直接更换新筛网，出料合格。

走到配料仓，料位计不显示，看不出里面有多少料。拆开检查，探头被粉尘糊住，清理后恢复正常。

到包装车间，输送带托辊不转，磨得皮带发烫。更换托辊，加注黄油，转动顺畅。

到成品仓，电动葫芦上升无力，吊钩晃得厉害。检查刹车和钢丝绳，调整刹车片，紧固绳卡，升降平稳。

到厂区卫生间旁边，排污泵堵塞，污水排不出去。拆开泵体，掏出杂物，清理叶轮，恢复排水。

到化验室，通风橱风机不转，气味排不出去。更换电机电容，清理风叶，通风正常。

到门卫室旁边，路灯不亮，晚上看不清路。拆开灯罩，灯泡烧坏，镇流器坏了，全部换新，灯亮起来。

一圈巡检下来，修了七八处问题，太阳已经偏西。

三人回到维修间，先洗手洗脸，再把今天用过的工具一件件擦干净。

扳手、起子、撬棍、轴承、齿轮、密封垫、筛网、灯泡，一样样放回工具柜，摆整齐。

打开维修记录本，王师傅口述，李伟记录：

传送带调整张紧、校正滚筒、处理打滑；

空压机更换轴承、活塞环、密封垫，处理异响漏油；

搅拌罐更换减速机齿轮、键条，修复传动；

循环水泵更换轴承、机械密封，排气上水；

粉碎机更换筛网；

配料仓清理料位计探头；

包装车间更换输送带托辊；

电动葫芦调整刹车、紧固钢丝绳；

排污泵疏通清理；

化验室通风橱更换电容；

更换厂区路灯灯泡及镇流器。

时间、设备、故障、处理方法，写得清清楚楚。

刘波活动了一下脖子：“今天泵和传动的活不少。”

李伟把本子合上：“明天重点留意减速机和水泵。”

王师傅锁好工具柜，把钥匙装进口袋。

窗外，车间机器陆续停机，灯光一盏盏熄灭，厂区慢慢安静下来。

下班铃声一响，三人关好门窗，和下班的工人一起往外走。

设备都正常，心里踏实。

走到厂区门口，三人各自回家。