第556章 提升机掉链跑偏 空压机压力不稳

天刚亮，王师傅、李伟、刘波就到维修间。开窗通风，擦工作台，清点工具：扳手、套筒、链条、链轮、轴承、油封、黄油枪、撬棍、水平尺、压力表、生料带、钳子、螺丝刀，摆整齐，等报修。

七点半，提升机房操作工跑进来：“王师傅！提升机跳得厉害，链条跑偏，料上不去！”

王师傅拿上扳手，李伟扛着新链条和轴承，刘波背上黄油枪和撬棍，三人直奔提升机房。

到现场断电挂牌，打开机壳检查。提升机链条拉长松动，链轮磨损卡滞，导向轮轴承缺油，机壳内积料过多，地脚螺栓松动，尾轮偏移。

“清积料、换链条、换链轮、校尾轮、注黄油、紧地脚。”

刘波打开机底清理积料，把堵死的出料口疏通开。李伟拆下旧链条和磨损链轮，换上新件，调整链条松紧度。王师傅校正尾轮水平，给导向轮加注黄油，紧固全部地脚螺栓，调整机壳密封。

试机启动，提升机链条平稳不跑偏，上料顺畅，无跳动异响。

刚收拾完工具，空压机房又有人急喊：“维修师傅快过来！空压机压力上不去，还漏油，车间气不够用！”

三人立刻往空压机房跑。

停机检查，空压机活塞环磨损漏气，油滤堵塞，油管接头漏油，安全阀轻微卡滞，散热片积尘，电机底座松动。

“换气滤、换活塞环、紧油管、通安全阀、清散热片、紧底座。”

李伟拆开机头，更换磨损活塞环，换上新油滤，清理油污。刘波清理散热片灰尘，检查油路。王师傅紧固漏油油管接头，调试安全阀，校正电机水平，拧紧地脚螺栓。

重新开机，空压机压力稳定，无漏油漏气，噪音正常，供气充足。

没歇多久，粉碎车间来人：“粉碎机闷车，转不动，一开机就跳闸！”

三人赶到粉碎机现场。

断电检查，粉碎机转子积料严重，锤柄磨损变形，轴承发热抱死，三角皮带老化开裂，电机接线松动，防护罩错位。

“清转子、换锤柄、换轴承、换皮带、查线路、校护罩。”

刘波打开机门清理转子上结块物料，把筛板清理干净。李伟拆下抱死轴承，更换新轴承，加注黄油，换上新皮带。王师傅校正锤柄位置，调整皮带轮同心度，检查电机线路，重新固定接线，校正防护罩。

调试后，粉碎机启动顺畅，不闷车不跳闸，粉碎均匀。

快到中午，循环水泵房来人：“水泵不上水，震动大，管道哗哗响！”

三人赶过去查看。

水泵叶轮气蚀损坏，密封件漏水，泵轴弯曲，管道支架松动，阀门开度不足，进水口滤网堵塞。

“换叶轮、换密封、校泵轴、紧支架、清滤网、调阀门。”

李伟拆解水泵，更换叶轮和机械密封，校正泵轴。刘波清理进水滤网，打开阀门开度。王师傅加固管道支架，调整泵体水平，检查联轴器间隙。

处理完毕，水泵上水正常，无震动无漏水，管道压力稳定。

午饭送到，三人在维修间门口快速吃完，歇十分钟，喝口水，拿上巡检本开始下午全厂巡检。

先复查上午修过的提升机、空压机、粉碎机、循环水泵，全都运行稳定。

走到料仓，料位计失灵，显示不准，拆开检查线路，修复探头。

到蒸汽阀门，阀杆漏汽，关不严，更换填料，研磨密封面。

到照明线路，车间几盏灯不亮，检查线路，更换镇流器和灯管。

到螺旋输送机，壳体磨穿漏料，补焊壳体，更换耐磨衬板。

到冷却塔，布水器不转，喷头堵塞，清理喷头，检修传动机构。

到配电柜，接触发烫，螺丝松动，紧固接线，打磨接触面。

到楼梯踏板，钢板变形，踩上去晃，校正踏板，加固焊接。

到应急灯，不少不充电，不亮灯，更换电池，测试功能。

到压缩空气管道，接头漏气，生料带老化，重新缠绕密封，紧固接头。

到车间地漏，堵塞积水，疏通地漏，清理杂物。

一圈巡检下来，所有小毛病都处理完毕，太阳已经西斜。

三人回到维修间，洗手洗脸，把工具、剩余链条、轴承、密封件、油滤、皮带擦干净，一一放回工具柜。

打开维修记录本，逐项记录：

提升机清积料、换链条、校尾轮，上料正常；

空压机换气滤、换活塞环、紧油管，压力稳定；

粉碎机清转子、换轴承、换皮带，运转顺畅；

循环水泵换叶轮、校泵轴、清滤网，上水正常；

料仓修复料位计，显示准确；

蒸汽阀更换填料，不漏汽；

螺旋输送机补焊壳体，不漏料；

照明修复线路，车间亮堂。

时间、设备、问题、处理，记录得清清楚楚。

刘波揉了揉腿：“今天全是硬活，一身汗。”

李伟合上本子：“明天重点盯水泵和空压机。”

王师傅锁好工具柜，收好钥匙。窗外生产线陆续停机，车间灯光一盏盏熄灭，机器轰鸣声慢慢停下。

下班铃声一响，三人关好维修间门，跟着下班工人一起往外走。天色渐渐黑下来，路灯亮起，全厂设备都正常运行，心里踏实。

到厂区门口，三人分开，各自回家。